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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1、濕污泥輸送系統(tǒng);
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng);
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6、自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口，以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀
，依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上
，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中將污泥干化
，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)
，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝同時(shí)可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道
，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥
，全過程中空氣循環(huán)利用
，因此不會(huì)產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。但作為一種生產(chǎn)工藝
，生物技術(shù)生物技術(shù)也消除了石灰
，生產(chǎn)出EP級(jí)的高質(zhì)量(EQ)堆肥
。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下
，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng)，通過接車
、轉(zhuǎn)運(yùn)
，進(jìn)行后續(xù)利用。
傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題：
(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程 ，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體
。
(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電 、燃?xì)?div id="m50uktp" class="box-center"> 、燃?干化過程，90%的熱量被排除
，直接能源消耗較大 同時(shí)給環(huán)境帶來二次污染;
(3)存在安全風(fēng)險(xiǎn) ，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保，排放大量臭氣 ，需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐
，也排放大量的尾氣
，存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高，減容減量不足的問題 。
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?div id="m50uktp" class="box-center"> ！以上這些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決，全部不存在?div id="d48novz" class="flower left">
采用電能或余熱（蒸汽或煙氣余熱）：
采用低溫帶式頻譜干化設(shè)備，全部采用電能或余熱， 在污泥干燥過程中，污泥低溫干化機(jī)價(jià)格，采用除濕熱泵（利用熱泵制冷使空氣中的水分冷凝成液態(tài)，并回收空氣中水分冷凝釋放的冷凝顯熱、潛熱來給污泥加熱使污泥水分再蒸發(fā)的一種裝置，同時(shí)具有除濕干燥和能量回收的功能）對(duì)空氣進(jìn)行脫濕加熱，以達(dá)到污泥在全密閉空間熱風(fēng)中循環(huán)的蒸發(fā)、冷凝除濕干化。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，干燥時(shí)間基本相同。
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