黑龍江市政污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家服務(wù)至上 科力達(dá)用戶3000家
2021-12-09
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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?div id="4qifd00" class="flower right">
，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升
，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上
。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全過程無(wú)異味溢出，無(wú)需除臭裝置；
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù) ，無(wú)廢熱排放
；
< 減量過程無(wú)需加入石灰 、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑
，干泥量無(wú)增加
，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用
。
山東科力達(dá)以“綠色科技，守護(hù)能源”為理念，專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均為技術(shù)，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀：
污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與水的親和力很強(qiáng)。安全80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí)，對(duì)污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個(gè)溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理
，同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì)
，能保證肥料營(yíng)養(yǎng)成分
。經(jīng)測(cè)試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%
，只需一個(gè)半小時(shí)
。干燥溫度過高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼
、外表結(jié)焦，反而難以脫水
。用熱泵干燥后的污泥
，不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī)，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設(shè)備僅占地60M2；當(dāng)處理污泥量增加時(shí)，可模塊式拼裝多臺(tái)熱泵除濕干燥裝置，擴(kuò)大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代，發(fā)達(dá)國(guó)已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料
，使用壽命高
，試用于多種污泥處理
。但由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的熱泵技術(shù)水平
，電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因，難以推廣
。隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展
，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5
，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃
。）的推廣應(yīng)用，已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)
。
接下來，為大家介紹市政污泥專用低溫干化設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：
1.安全
80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍
、皮革等各類污泥干化
；零排放整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
，在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出，更無(wú)廢氣排放
，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置
，真正可做到零污染
。系統(tǒng)運(yùn)行安全、無(wú)隱患
；無(wú)城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右
；污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦
；干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危害
；出料溫度低(<50°C)無(wú)需冷卻
，可直接儲(chǔ)存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上
，時(shí)間可達(dá)90min-120min
，可有效殺菌90%以上
；
3.自動(dòng)調(diào)節(jié)
可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ；干化過程中有機(jī)成份無(wú)損失
，干料熱值高，適合后期資源化利用
；箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場(chǎng)地
，可將烘干機(jī)制成多層式。干泥含水率≤10-50%可調(diào)
，具有強(qiáng)大的干化減量能力
，高達(dá)80%以上
，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化
；
4.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運(yùn)行過程中無(wú)機(jī)構(gòu)磨損
，使用壽命可達(dá)15年以上；
5.零排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ，在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出，更無(wú)廢氣排放
，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置
，真正可做到零污染；
6.智能
全自動(dòng)運(yùn)行 ，PLC+觸摸智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制
；
7.自動(dòng)除塵
污泥在干化過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響 ；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量
；
8.能效高
采用多級(jí)冷凝，提高換熱效果，一度電脫水能力高達(dá)4L
。
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