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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
【污泥干化機(jī)】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍
，鋪料厚度是初干段的2～4倍
。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥更均勻
。
【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積
，換熱
，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞鳎惯M(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升
，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上
。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全過程無異味溢出，無需除臭裝置；
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無廢熱排放；
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：
傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?div id="d48novz" class="flower left">
、藥劑等
。
干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2
。
單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸?div id="jfovm50" class="index-wrap">！疚勰喔苫瘷C(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化
、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理
?div id="jfovm50" class="index-wrap">？蛇m合污泥分散或集中處理模式。通過對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量
，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染
。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行，操作管理方便
。可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制
?div id="jfovm50" class="index-wrap">？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作
。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制
、手動(dòng)控制等
。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求。
污泥干化設(shè)備【環(huán)保】具體體現(xiàn)：
l 采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設(shè)備
；
l 采用低溫干化過程，H2S，NH3析出量大大減少
；
l 可適合安裝在城區(qū)污水廠；
l 冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡(jiǎn)單（達(dá)標(biāo)后可直排），節(jié)約干化過程冷凝水處理成本
。
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