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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
帶式污泥干化機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備
，采用
熱循環(huán)風(fēng)，具有節(jié)能
，環(huán)保
，烘干周期短
，干燥質(zhì)量高
，易操作
，性能穩(wěn)定
，自動化，運行經(jīng)濟(jì)
，使用壽命長的特點
！
【設(shè)備運行原理簡介】
污泥干化設(shè)備由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī) 、加熱裝置
、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)
、槳葉式干化機(jī)
、渦輪式干化機(jī)等不同形式。因此
，
對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)
，可獨立控制
，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化
。帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料
、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行
，自動化程度高，勞動條件好
，避免了粉塵的外泄
。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定
，干燥時間基本相同
。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。
【污泥干化設(shè)備】特點：
一體式設(shè)計
可將含水率99%的污水直接干化至10%
1:4.2除濕比 ，兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無臭氣排放
無需除臭無熱損
熱利用低至90kw.h/T
使用成本低溫更安全 無揚塵危害
污泥干化設(shè)備是一種除濕熱泵技術(shù)。可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術(shù)。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱 ，除濕干化過程沒有任何廢熱排放
；
污泥減量設(shè)備可以選擇：低溫?zé)岜煤椭袦馗苫瘍煞N，是利用制冷系統(tǒng) ，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?div id="m50uktp" class="box-center"> ，同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;
除濕熱泵污泥烘干機(jī)，是利用制冷系統(tǒng)
，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕
，
同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥污泥的目的，是干燥過程中能量循環(huán)利用
?div id="m50uktp" class="box-center"> ！疚勰喔苫O(shè)備】應(yīng)用范圍：（一）石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂
、高
、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯
、聚縮醛顆粒
、尼龍6、尼龍66
、尼龍12
、醋酸纖維
、聚苯硫醚、基樹脂
、工程塑料
、聚、聚乙烯醇
、聚
、聚、聚脂
、聚甲醛
、~共聚、乙烯~共聚
。從壓濾機(jī)或是疊螺機(jī)出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送到進(jìn)料口泥倉，通過泥倉下面的成型機(jī)進(jìn)行切條造粒
，然后落入到網(wǎng)帶輸送上
。
【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求?div id="4qifd00" class="flower right">
，F(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(jī)(或者薄層
、線性和槳葉干化機(jī))利用一次性蒸汽，通過間壁把熱量傳給污泥
，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽
，污泥被干化，同時排出廢蒸汽
。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分
，這些濕分受熱后汽化，與物料分離
，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來
，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程
，
包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等
。 如果因物料的性質(zhì)（粘度
、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等）
，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料
、干泥返混）
。
此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。
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