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江蘇造紙污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家免費(fèi)咨詢「科力達(dá)」
2021-12-09
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視頻作者:科力達(dá)智能裝備(山東)有限責(zé)任公司








污泥干化設(shè)備工作原理:

< 在污泥干燥過程中采用除濕原理進(jìn)行空氣脫濕加熱

< 對(duì)流冷風(fēng)干燥

,利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì)
,物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中
,從而達(dá)到干燥目的;

< 此空氣為對(duì)流干燥的載熱載濕介質(zhì)

,也可以為其他介質(zhì)

< 利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣;

< 由熱力循環(huán)系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥循環(huán)系統(tǒng)組成




       山東科力達(dá)“綠色科技

,守護(hù)能源”為理念,專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)
專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商
特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵
、六效除濕熱泵技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均為技術(shù)
,突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用

行業(yè)延伸閱讀:

污泥是膠質(zhì)固體物微粒

,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與水的親和力很強(qiáng)
。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí)
,對(duì)污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力
。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右
,這個(gè)溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì)
,能保證肥料營(yíng)養(yǎng)成分
。作為焚燒設(shè)施的附加包裝設(shè)備,生物干燥對(duì)運(yùn)營(yíng)成本產(chǎn)生了積極影響
。經(jīng)測(cè)試在此溫度下
,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個(gè)半小時(shí)
。干燥溫度過高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼
、外表結(jié)焦,反而難以脫水
。用熱泵干燥后的污泥
,不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置

,一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī)
,可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料
。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設(shè)備僅占地60M2
;當(dāng)處理污泥量增加時(shí)
,可模塊式拼裝多臺(tái)熱泵除濕干燥裝置,擴(kuò)大生產(chǎn)能力

行業(yè)展望:

早在八十年代

,發(fā)達(dá)國(guó)已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的熱泵技術(shù)水平
,電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因
,難以推廣。烘干機(jī)獨(dú)特的分風(fēng)裝置
,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性
。隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展
,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃
。)的推廣應(yīng)用
,已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。





      山東科力達(dá)【新型污泥干化設(shè)備】直接將污污干化至10%

,無需分段處置
。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本和污泥處置成本
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;の勰嗵幚砉こ烫攸c(diǎn):無害化、減量化
、穩(wěn)定化將脫水污泥進(jìn)行干化處理污泥分級(jí)特殊處理
,重金屬污泥處理工程特點(diǎn):可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥,減重可達(dá)90%
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?沙浞謱?shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化
、無害化和資源化”處理
,終污泥顆粒可做肥料
、燃料
、焚燒、建筑材料
、 生物燃料
、填埋場(chǎng)覆土
、土地利用等。設(shè)備主要有機(jī)頭
、烘干段
、機(jī)尾、網(wǎng)帶
、傳動(dòng)裝置
、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管
、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成





傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題:

(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程,工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體

(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電

、燃?xì)狻⑷济?干化過程
,90%的熱量被排除
,直接能源消耗較大 同時(shí)給環(huán)境帶來二次污染;

(3)存在安全風(fēng)險(xiǎn),污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環(huán)保

,排放大量臭氣
,需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐
,也排放大量的尾氣
,存在二次污泥問題;

(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高,減容減量不足的問題

。 

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!以上這些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決
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