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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司
【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：
80℃以下低溫干過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%；傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題：(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金屬腐蝕非常嚴(yán)重。粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃；污泥靜態(tài)攤放
，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦
；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）
；干料為顆粒狀
，無粉塵危險(xiǎn)；出料溫度低＜50℃
，無需冷卻
，直接儲(chǔ)存。
【污泥烘干后】的常見用途
（一）重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中
，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳
、金
、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染
，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益
。
焚燒 發(fā)電
（二）經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
（三）建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中
，可以自燃
，增加熱量
。
（四）有機(jī)肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞
、牛糞
、雞糞。低能耗
、無污染廣泛應(yīng)用于市政污泥、工業(yè)污泥(印染
、化工
、制藥、造紙
、電鍍
、皮革等)干化減重
。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%
。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤
。干燥后的污泥加入部分牛糞等
，就會(huì)發(fā)酵成有機(jī)肥，發(fā)酵好的有機(jī)肥
，肥效好，使用安全方便
，抗病促長(zhǎng)
，還可培肥地力等。
污泥沒干化前含水量很高，剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%
，經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%
，壓濾后的含水量在80%左右
，之所以要降低含水率以及污泥干化
，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大，必須降低污泥體積
，以便后續(xù)運(yùn)輸
、處理方便，二是國(guó)內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠
，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間，三是污泥要經(jīng)過一些處理后
，干化才可以作為肥料
、建筑材料使用，這種利用目前運(yùn)用的不是很普遍
，更不用說污泥氣利用
。如果因物料的性質(zhì)（粘度
、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著
、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料
、干泥返混）
。
【網(wǎng)帶烘干機(jī)的工作原理】
網(wǎng)帶烘干機(jī)的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采
、耐腐蝕的網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)
，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過
，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的
。污泥干化機(jī)是一種由電加熱
、蒸汽加熱
、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備
。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定
。風(fēng) 流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣
，保障有 效烘干面積，風(fēng) 流風(fēng)速分布均勻
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