，可添加在黏土中制磚
，質(zhì)量比為1：10
，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量
，在燒制磚的過程中
，可以自燃，增加熱量
。
（四）有機(jī)肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞、牛糞、雞糞。系統(tǒng)由進(jìn)料單元、干化機(jī)、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會(huì)發(fā)酵成有機(jī)肥，發(fā)酵好的有機(jī)肥 ，肥效好，使用安全方便
，抗病促長
，還可培肥地力等。
【中溫污泥干化機(jī)特點(diǎn)集合】：
1 、首創(chuàng)技術(shù):中溫干化
，主要將烘制的物料通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上
，通過平板輸送機(jī)上端的刮板將物料勻布在烘干機(jī)上
，提高物料的透氣性，達(dá)到烘干效果
。
2、直接將污污干化至10%，無需分段處置。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本?div id="d48novz" class="flower left">
？沙浞謱?shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化
、無害化和資源化”處理
，終污泥顆粒可做肥料、燃料
、焚燒
、建筑材料
、 生物燃料
、填埋場覆土、土地利用等
。
3、干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達(dá)80%終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等
4、內(nèi)部設(shè)計(jì)是熱循環(huán)風(fēng)，熱循環(huán)風(fēng)能起到烘干機(jī)內(nèi)部溫度，風(fēng)量、風(fēng)壓各個(gè)部位相同。對產(chǎn)品烘干效果有保證
，這個(gè)設(shè)計(jì)還能起到回收烘干機(jī)內(nèi)部余熱再次利用，大大提高熱效率利用
。
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化
。[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件，讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中
，讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣
。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)
、渦輪式干化機(jī)等不同形式
。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽
，因蒸汽干化、操作彈性大
、易于控制
、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，加上新型蒸汽污泥干化機(jī)
、能耗較低
，因而目前應(yīng)用很多。
公司資訊
、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中 ，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳 、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染 ，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益 。
，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤 ，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒 ，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣 。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
、水泥廠的摻和料 、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。
，肥效好，使用安全方便 ，抗病促長 ，還可培肥地力等。
