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[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3
4
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口
傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題：
(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程
(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電
(3)存在安全風(fēng)險(xiǎn)，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保
(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高
！?div id="jfovm50" class="index-wrap">?div id="jfovm50" class="index-wrap">！以上這些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決，全部不存在?div id="jfovm50" class="index-wrap">。
新型帶式【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：是目前比較節(jié)能的烘干機(jī)
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作
2.靜音風(fēng)機(jī)
3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼
4.桶體
5.采用比例式偏差指示溫控器，可控制溫度
6.電熱筒彎形設(shè)計(jì)
您好、濕污泥輸送系統(tǒng);
、熱泵除濕干化系統(tǒng);
、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng);
、自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
，以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀，依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝同時(shí)可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?div id="d48novz" class="flower left">，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，因此不會(huì)產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng)，通過接車、轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)行后續(xù)利用。帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)條件好，避免了粉塵的外泄。
，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。
、燃?xì)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、燃?干化過程，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時(shí)給環(huán)境帶來二次污染;
，排放大量臭氣，需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題;
，減容減量不足的問題。
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。
，可選配入風(fēng)濾清器 ，確 保原料清潔度。
，表面光滑 ，保溫性能好
、機(jī)座均設(shè)有視料窗
，可直接觀察
，避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒
。
主營產(chǎn)品：
污泥干化機(jī),污泥烘干機(jī),污泥干化設(shè)備
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2025
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