【污泥干化機(jī)】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差 ，故采用較小的鋪料厚度
，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度
。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃
。隨著物料逐漸變干
，
一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大
，
（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，
使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚
。
（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍
，鋪料厚度是初干段的2～4倍
。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥更均勻
。
【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：
可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理
。終污泥顆?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？勺龇柿稀⑷剂?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、焚燒
、建筑材料、生物燃料
、填埋場覆土
、土地利用等。
適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長
。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5
。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型) ，無尾氣排放
，整個(gè)干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會有氣體排到外界環(huán)境中
，不會造成二次環(huán)境污染
。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃ 。含氮化合物類
、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-
300℃ 。
醇類 、醚類、脂肪酮類
、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上
。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃
，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)
。
系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮運(yùn)行
。污泥干化過程氧氣含量<12%
。粉塵濃度<60g/m3
。顆粒溫度<110℃
。
（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置
，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設(shè)備
。
（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（三）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政
、電鍍、印染
、造紙和石化行業(yè)污泥干化
；系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患
，無需沖氮運(yùn)行
。
（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上。
（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。
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