【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】
污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二
。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放
；
2)80℃以下低溫干化過程；
3)靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦
；
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ；
5)干料為顆粒狀，無粉塵危險
；
6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存
；
污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù)，其中干化部分是非常重要的一環(huán)，本文對
污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用
。
【污泥烘干后】的常見用途
（一）重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中
，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅
、鎳、金
、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染
，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
焚燒 發(fā)電
（二）經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
（三）建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚
、透水磚
、纖維板，可添加在黏土中制磚
，質(zhì)量比為1：10
，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量
，在燒制磚的過程中
，可以自燃
，增加熱量
。
（四）有機(jī)肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞
、牛糞、雞糞
。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%
。
污泥干化機(jī)作為一種預(yù)處理技術(shù)，不僅可以降低污泥的處理費(fèi)
，還可以減少污泥的運(yùn)輸量
。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料
、重新配比填埋反應(yīng)出優(yōu)質(zhì)土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等
，就會發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥
，發(fā)酵好的有機(jī)肥，肥效好
，使用安全方便
，抗病促長
，還可培肥地力等
。
[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件 ，讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中，讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣
。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面
，通過卓效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水
，冷凝水搜聚后合并處理
。減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑
，干泥量無增加，干基熱值高
，充分適合后期處置過程資源化利用
。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源
，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱
，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝狻８蔁峥諝庠偻ㄟ^風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)干化過程
。
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