污泥減量設(shè)備可以選擇：低溫?zé)岜煤椭袦馗苫瘍煞N，
是利用制冷系統(tǒng)，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑瘢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;
除濕熱泵污泥烘干機 ，是利用制冷系統(tǒng)，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕
，
同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的 ，是干燥過程中能量循環(huán)利用。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉
，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒
，然后落入到網(wǎng)帶輸送上。（三）建筑材料制磚制水泥混凝土的骨料
、水泥廠的摻和料
、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚
、纖維板
，可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10
，其強度與普通紅磚相當
，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中
，可以自燃
，增加熱量。
【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求
。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化
，與物料分離
，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程
。 從設(shè)備角度來描述這一過程
，
包括上料、干化、氣固分離
、粉塵捕集、濕分冷凝
、固體輸送和儲存等
。 如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著
、結(jié)塊等）
，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料
、干泥返混）。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動
，物料顆粒間的相對位置比較固定
，干燥時間基本相同。
此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送 、儲存、分離
、粉碎、篩分
、提升
、混合、上料等設(shè)備
。
【污泥干化設(shè)備】6大特點:
1 、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行
，操作簡單;
2 、設(shè)備采用高效熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用
，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)
，通過排水口直接排放，節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本
。
3 、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠
，處理過程無廢氣產(chǎn)生;
4 、無需冷卻，直接打包儲存
。干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定
，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%
5、整機采用不銹鋼等防腐材料 ，使用壽命高
，試用于多種污泥處理;
6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng)，整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
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