【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中 ，由于
物料含水量高，透氣性差 ，故采用較小的鋪料厚度
，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃
。隨著物料逐漸變干，
一方面體積收縮 ，另一方面物料間的空隙逐步加大
，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚 。帶的速度
，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍
，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能
，且干燥更均勻
。
山東科力達對干化設備的創(chuàng)新技術：
l 采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風機能耗；
l 獨立的分層布風系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結(jié)構(gòu)設計，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；
l 80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染 、造紙和石化行業(yè)污泥干化
；
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過換熱器殼層進行熱交換 ，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機
、槳葉式干化機
、渦輪式干化機等不同形式。山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下：傳送速度可采用變頻控制
，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)
，滿足各類型工藝要求。蒸汽可實現(xiàn)綜合循環(huán)利用
，是非常理想的清潔熱源
。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽
，因蒸汽干化、操作彈性大
、易于控制
、穩(wěn)定性好等優(yōu)點，加上新型蒸汽污泥干化機
、能耗較低
，因而目前應用很多。
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