【污泥干化設(shè)備】構(gòu)造：
提升機(jī)，振動布料器
機(jī)體熱風(fēng)爐
溫控系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)
煤粉刮板系統(tǒng)
排潮系統(tǒng)
以上系統(tǒng)全部屬微電腦控制，無需人工看管
。
機(jī)體包括機(jī)架、罩殼 、
。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊
，外型美觀大方
，各功能齊全
本公司生產(chǎn)的污泥專用節(jié)能干化設(shè)備是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對性，實(shí)用性，能源，
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢如下：
傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式 ，可節(jié)能60%以上
。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量
、冷卻水、藥劑等
。
干燥過程無任何污染物排放 ，干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小 ，安裝方便
。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅) ，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸
。可適合污泥分散或集中處理模式
。此時
，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存
、分離
、粉碎、篩分
、提升
、混合、上料等設(shè)備
。通過對泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量
，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運(yùn)行，操作管理方便?div id="4qifd00" class="flower right">
？蓪?shí)現(xiàn)多臺機(jī)組集制或CCMS接入控制
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？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作
。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求。
[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件，讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中，讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面，通過卓效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并處理。利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝狻８蔁峥諝庠偻ㄟ^風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)干化過程
。
熱原之【干化法】：
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設(shè)備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)
、氧氣濃度連鎖
、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性
。（三）到終干段時
，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍
，鋪料厚度是初干段的2～4倍
。系統(tǒng)由進(jìn)料單元、干化機(jī)
、出料單元
、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成
。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元
。
該方法在日本、美國應(yīng)用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時因?yàn)槲矚獠淮嬖诜贌óa(chǎn)生的等問題，因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。
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