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科力達公司研發(fā)生產(chǎn)的大型污泥烘干機采用新型的污泥烘干設(shè)備的技術(shù)，具有g(shù)ao效率、低耗能、易操作、省空間等優(yōu)勢。設(shè)計的原理是根據(jù)污泥水率、粘黏度、水分子結(jié)構(gòu)、顆粒大小、酸堿性、吸濕性等特性，根據(jù)污泥烘干的三個不同階段（預熱階段、恒速階段、降速階段）的不同特性，而相應設(shè)計的一、二、三級3個烘干流程。
污泥烘干機的生產(chǎn)工藝介紹：
該設(shè)備運用裝在一起。烘干過程采用走料工藝，可使物料在設(shè)備內(nèi)做往復烘干運動，使該設(shè)備，像是一個“智能機器人”一樣，在操控著，物料、熱風在“進、退、順、逆、揚、翻”混合運動中，有理有條、互相配合的進行烘干工作，這樣有利于實現(xiàn)快速、gao效、節(jié)能的烘干。
整套污泥烘干機組成：烘干設(shè)備主要由熱風爐、上料機、送料機、烘干機、布袋除塵設(shè)備、引風機、洗滌塔、出料機、配電柜等。
歡迎有意向購買我公司設(shè)備的客戶前來我公司進行實地考察、訂購，科力達污泥烘干機設(shè)備。
山東科力達智能設(shè)備有限公司-烘干機、烘干設(shè)備。
烘干機可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機也叫干燥設(shè)備或干燥機，民用烘干機是洗滌機械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。
烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式;熱源有煤，電，氣等;物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程;逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。
污泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，污泥烘干機采用的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了污泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的污泥可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的污泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。
污泥烘干機(Slime drying machine)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，污泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為污泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使供熱無投資，用熱無成本，真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。
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